Durch die Abstimmung der Parameter und Form der Laserpulse auf das jeweilige Material erzeugt der Laser eine minimale Wärmeeinflusszone und schafft damit die Voraussetzung zum Schweißen temperaturempfindlicher Bauteile. Ein weiterer positiver Effekt der geringen thermischen Belastung der beiden Teile besteht darin, dass unerwünschte Veränderungen der Verbindung durch den Schweißprozess stets vermieden werden können.

1. Hohe Einzelimpulsenergie. geringe Hitze, Schweißen von Edelsteinen oder Diamanten.
2. Langlebiger Laserreflektor, hergestellt in Großbritannien
3. Hocheffizienter YAG-Kristall zur Gewährleistung der besten Strahlqualität und Energie.
4. Installierte einen Lederverschluss der Schweißkammer; Zum Schutz vor der Laseremission wurde ein Sicherheitsverschluss installiert. Laserprodukt der Sicherheitsklasse 1.
5. Eine stabile Laserstromversorgung sorgt dafür, dass das System rund um die Uhr arbeiten kann.
6. Mithilfe eines mikrocomputerbasierten LED-Touchscreens für die Mensch-Computer-Interaktion und einer intuitiven Benutzeroberfläche können 50 Parametersätze eingestellt werden, die einfach zu bedienen sind.

Vorteile

Erleben Sie die außergewöhnliche Festigkeit und Haltbarkeit von Laserschweißverbindungen: Sie halten hohen mechanischen Belastungen ohne Verschleiß stand, weisen eine bemerkenswerte Temperaturbeständigkeit auf und zeichnen sich durch porenfreie Oberflächen aus. Durch das Laserschweißen wird die Nachbearbeitung erheblich reduziert und kann in vielen Fällen entfallen, was wertvolle Zeit und Ressourcen spart.

1. Minimaler Wärmeeintrag: Verziehen und beschädigen Sie temperaturempfindliche Komponenten nicht mehr. Unser Laserschweißverfahren erfordert einen minimalen Wärmeeintrag, schützt empfindliche Teile und bewahrt ihre Integrität.
2. Unübertroffene Präzision: Unsere Laserschweißtechnologie ermöglicht eine punktgenaue Positionierung und eine präzise visuelle Kontrolle durch ein Stereomikroskop und sorgt so für makellose Schweißnähte, selbst in komplexen und komplizierten Bereichen.
3. Beherrschung des Mikroschweißens: Erleben Sie die Spitze des Mikroschweißens mit Schweißnähten kleiner als 50 Mikrometer, und das alles unter Beibehaltung einer hohen Puls-zu-Puls-Stabilität, ideal für die anspruchsvollsten Mikroverbindungsaufgaben.
4. Filigran und robust: Unsere Laserschweißnähte sind unglaublich vielseitig und ermöglichen Nahttiefen von 50 Mikrometern bis zu beeindruckenden 2 mm, was eine unübertroffene Flexibilität für verschiedene Schweißanwendungen bietet.
5. Multifunktionale Exzellenz: Entdecken Sie den Inbegriff der Vielseitigkeit beim Schweißen mit unserer Technologie, die Punkt-, Naht-, Überlappungs- und Auftragsschweißen ermöglicht und vielfältige industrielle Anforderungen erfüllt.

Anwendung

Unsere vielseitige Laserschweißmaschine findet vor allem in der Schmuck-, Dental- und Eisenwarenindustrie Anwendung. Es ist in der Lage, eine breite Palette metallischer Materialien zu verarbeiten, darunter Gold, Silber, Platin, Titan, Palladium, K-Gold, Edelstahl und deren Legierungen, und eignet sich hervorragend für die Herstellung und Reparatur von Schmuck. Darüber hinaus werden mikro- und hitzeempfindliche Teile wie Nickelbänder in Batterien, Spiralfedern, Uhrenkomponenten und Chip-Down-Leads präzise geschweißt.

Proben